1) Det er flere metoder for støping av tyngdekraft.
Dette er den mest brukte formen for støping, der skallet tas ut av stekeovnen og helles ved høye temperaturer. På dette tidspunktet avkjøles metallet sakte i muggskallet og kan fylle formen med høy fluiditet, slik at støpingen godt kan gjenskape formen på mugghulen og forbedre nøyaktigheten av støpingen. Sakte avkjøling av støpingen i den varme formen kan imidlertid forårsake grove korn, noe som reduserer de mekaniske egenskapene til støpingen. Når du skjenker karbonstålstøper, er overflaten på støpene som avkjøles sakte også utsatt for oksidasjon og avkarburisering, og reduserer dermed overflatens hardhet, glatthet og dimensjonal nøyaktighet av støpene.
2) Vakuumsugstøp
Plasser muggskallet i en vakuumstøpekasse, og sug opp gassen i mugghulen gjennom de bittesmå porene i skallet, slik at det flytende metallet bedre kan fylle formhulen, gjenskape formen på mugghulen, forbedre støpenøyaktigheten og forhindre defekter som porøsitet og utilstrekkelig støping. Denne loven har blitt anvendt i utlandet.
3) Krystallisering under trykk
Plasser skallet i en trykkanlegg for å helle, og forsegle trykkanken umiddelbart. Injiser høytrykksluft eller inert gass inn i tanken for å stivne støpingen under trykk og øke tettheten. Maksimumspresset i utlandet har nådd 150atm.
4) Retningskrystallisering (retningsbestemmelse)
Noen investeringsstøping som turbinblader, magneter, etc., hvis deres krystallinske struktur er søylekrystaller anordnet i en viss retning, kan deres arbeidsytelse forbedres kraftig. Derfor utvikler retningskrystalliseringsteknologi i investeringsstøping raskt.