3 typer støpt stål og fordeler og ulemper med støpe ståldeler
Støpt stål refererer til stål som brukes spesielt for å lage stålstøping. Støpt stål skal brukes når styrkekravene til støpet er høye og støpejern kan ikke oppfylle kravene. Imidlertid er fluiditeten av smeltet stål i støpt stål ikke så god som støpejern, så tykkelsen på støpt struktur kan ikke være for liten og formen skal ikke være for komplisert. Fluiditeten av smeltet stål kan forbedres når silisiuminnholdet styres ved den øvre grensen. Støpt stål kan deles inn i generell teknisk støpt stål, sveiset struktur støpt stål, rustfritt stål støpe stål og varmebestandig stål støpt stål i henhold til dens variasjon og bruk.
3 typer støpe stål
1. Støpt karbonstål.
Støpt stål med karbon som det viktigste legeringselementet og en liten mengde andre elementer. Støpe karbonstål inneholder mindre enn {{0}}. 2% karbon, støpt medium karbonstål inneholder 0. 2% til 0. 5% karbon, og støpt høyt karbonstål inneholder mer enn 0,5% karbon. Med økningen av karboninnhold øker styrken og hardheten ved støpt karbonstål. Støpt karbonstål har høy styrke, plastisitet og seighet og lave kostnader. Det brukes i tunge maskiner for å produsere deler som har tunge belastninger, for eksempel rullende møllerammer, hydrauliske pressebaser osv.; Det brukes på jernbanekjøretøyer for å produsere deler som har store krefter og påvirkninger, for eksempel bolster, sidesrammer, hjul og kroker.
2. Støpte stål med lav legering.
Støpt stål som inneholder legeringselementer som mangan, krom og kobber. Den totale mengden legeringselementer er generelt mindre enn 5%, har større innvirkning og kan oppnå bedre mekaniske egenskaper gjennom varmebehandling. Støpt lav legeringsstål har bedre ytelse enn karbonstål, kan redusere vekten av deler og øke levetiden.
3. Støp Special Steel.
Legeringsstålstål foredlet for å imøtekomme spesielle behov har et bredt utvalg av varianter, som vanligvis inneholder en eller flere høye mengder legeringselementer for å oppnå visse spesielle egenskaper. For eksempel kan høyt manganstål som inneholder 11% til 14% mangan motstå påvirkningsslitasje og brukes mest til slitasjebestandige deler av gruvemaskiner og ingeniørmaskiner; Ulike rustfrie stål med krom eller krom-nikkel som de viktigste legeringselementene brukes til deler som arbeider under etsende eller høye temperaturforhold over 650 grader, for eksempel ventillegemer, pumper, containere for kjemisk industri eller turbinforingsrør av kraftstasjoner med stor kapasitet.
Fordeler med stålstøping
1. Større designfleksibilitet
Denne designen har flere alternativer for støpeformer og størrelser, spesielt komplekse former og hule deler, og stålstøping kan produseres av den unike prosessen med kjernestøping. Enkel å danne og endre form og kan raskt produsere ferdige produkter i henhold til tegninger kan gi rask respons og forkorte leveringstid.
2. den sterkeste fleksibiliteten og variasjonen i metallurgisk produksjon
Ulike kjemiske sammensetninger og organisasjonsstrukturer kan velges for å imøtekomme behovene til forskjellige prosjekter. Ulike varmebehandlingsprosesser kan velge mekaniske egenskaper og bruke denne egenskapen i et bredt spekter og forbedre sveisbarhet og brukbarhet.
3. Forbedre den generelle strukturelle styrken
På grunn av høy prosjektpålitelighet, kombinert med vektreduksjonsdesign og kortere leveringstid, kan konkurransefortrinn forbedres når det gjelder pris og økonomi.
4. bredt spekter av vektvariasjon
Små stålstøping kan bare veie 10 gram, mens store stålstøping kan veie flere tonn, titalls eller til og med hundrevis av tonn.
Sammenlignet med smidde ståldeler
De mekaniske egenskapene til stålstøping er like i alle retninger, noe som er overlegen smidde ståldeler. Designere må vurdere ytelsen til materialer i tre retninger når de designer noen høyteknologiske produkter, som fremhever fordelene med castings. Uansett vekt, volum og mengden produsert på en gang, kan stålstøping lett lage komplekse former og ikke-stress konsentrasjonsdeler.
Sammenlignet med sveisede strukturer
Når det gjelder form og størrelse, er sveisede strukturer mer fleksible enn smidde ståldeler, men sammenlignet med stålstøping, har de fortsatt følgende ulemper:
1 lett å deformere under sveising.
2 Det er vanskelig å danne en strømlinjeformet struktur.
3 høy indre stress under sveising.
4 Sveisen påvirker komponentens utseende og pålitelighet.
Sammenlignet med jernstøping og andre legeringsstøp
Stålstøping kan brukes under en rekke arbeidsforhold, og deres mekaniske egenskaper er overlegne andre legeringsstøping.
I prinsippet bør stålstøping brukes fortrinnsvis når høye strekkfasthet eller dynamiske belastningsdeler er nødvendig, viktige trykkbeholdere, og kjernedeler som har tunge belastninger ved lave eller høye temperaturer.
Imidlertid er stålstøping ikke så bra som jernstøping når det gjelder vibrasjonsabsorpsjon, slitestyrke og mobilitet, og kostnadene deres er også høyere enn jernstøping.
Når du velger en tilpasset produsent av presisjonsinvesteringer, må du vurdere prosessen for prosessen, materialområde, kvalitetskontroll og servicenivå. Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd. kan tilby tilpassede Precision Investment Casting Services. Vi fokuserer på å gi kundene høye presisjon, komplekse formede metalldeler produksjonstjenester. Investeringsstøping (også kjent som Lost Wax Casting) er en presisjonsstøpingsprosess som kan produsere deler med presise dimensjoner og høy overflatebehandling. Det er mye brukt innen luftfart, bilindustri, medisinsk, energi og andre felt.