Precision Casting-industrien er en relativt arbeidsintensiv og teknologiintensiv industri, med mange prosesser som skallfremstilling, steking, skjenking, rengjøring og polering med høy arbeidsintensitet, tøffe miljøer og høye krav til driftsferdigheter. Anvendelsen av mekaniske armer og roboter i noen prosesser med produksjonsprosessen, for eksempel skallfremstilling, har vært i utlandet i 30 år.
De tidligste dukket opp robotarmer var hydrauliske, pneumatiske eller elektrisk drevne, noe som reduserte arbeidstakers arbeidsintensitet, men manglet fleksibilitet og bare kunne lage tilbake lagskjell.
Noen prosesser som skallfremstilling, skjenking og rengjøring bruker også assistert robotarmer for å redusere arbeidsintensiteten for arbeidere.
På grunn av det faktum at de aller fleste bedrifter i presisjonsstøpingsproduksjon står overfor multi -variasjon og liten batchproduksjon, er produksjonsfleksibiliteten veldig viktig. Precision Casting-industrien har begynt å se fremveksten av produksjonslinjer for automatisering av automatisering som kombinerer servomotordrevne digitale roboter med øvre datamaskinkontroll. Denne typen system bruker strekkoder for å nummerere og registrere produkter, og når de kombineres med hengende tørkelinjer, kan du produsere overflatelagsskall. Den kan utføre forskjellige prosesskontroller og produksjonsregister for forskjellige produkter under kontinuerlig produksjon, noe som sikrer kvalitetsstabiliteten og kontrollerbarheten til presisjonsstøpingsproduksjon. Men den samlede prisen er relativt høy, med en kjøpesum for en enkelt linje som overstiger titalls millioner.