Casting Alloy Wear-resistent hammerprosess
Materialet til investeringsstøping smidd legering av legeringer slitesterkesikker hammer er organisk forsterket med middels karbonstål (for eksempel 45# stål) og høyt krom (for eksempel CR 20-28) multi-legering, og vedtar forsvinnende die Composite smiing. Høyt krom støpejern vedtar høye karbon ferrokrom, vanadium, titan, molybden, nikkel og andre ingredienser. Under smelteprosessen blir komponentene som CR, C, MO optimalisert og kontrollert for å implementere forbedret smelting.
Den smidde legeringslærbestandige hammeren har kjennetegnene for å produsere bimetallisk kompositt slitasjebestandig hammer med dobbelt flytende varme komposittmaterialer. Den vedtar forsvinnende vakuumsugingsprosess, væske-væske-tilstand engangsstøping, og det sammensatte området når 100%, som løser bruddet, blokkeringsfalt og rustningsfall av legeringsinnleggelsen og to ganger cast hammere, og forbedrer sikkerheten til hammeren;
Hamrene av knusere på markedet kan deles inn i to typer i henhold til produksjonsprosessen: smiing og støping, men deres slitemotstandsnivå er forskjellige. På grunn av knusingsmaterialet trenger hodet utmerket slitestyrke og håndtaket trenger tilstrekkelig seighet. Generelt blir høyt manganstål, legeringsstål, støpt stål pluss høykrom støpejerns bimetallisk kompositt og andre materialer støpt eller smidd i ett trinn, og den tilsvarende varmebehandlingsprosessen er mer økonomisk; Crusher Hammer Head kan deles inn i tre typer i henhold til materialet: High Manganes stål Hammerhode, bimetallisk hammerhode, kompositt hammerhode, middels kromlegeringshammerhode, hard legeringshammerhode, etc.; Hovedfaktoren er innholdet i silisiumdioksid. Teknologien under den moderne industrien viser at bruken av hard legeringshammerhode har utmerket slitasje.
Det supersikre-resistente bimetalliske hammerhodeproduktet vedtar prosessen med bimetallisk væske-væske-kompositt for å smelte to materialer med forskjellige egenskaper til en i en væske-væske-tilstand, og det sammensatte området kan nå 100%. Hardheten til det bimetalliske komposittmaterialet kan nå HRC 62-65, og påvirkningen seighet er over 30 kg, så den har både høy slitasje og pålitelig sikkerhetsytelse.
Hammerhodet er laget av høykromlegering med ekstremt høy hardhet, Rockwell Hardness på 62-65, og hammerhåndtaket er laget av legeringsstål med god seighet. Fordelene med hammerhåndtaket og hammerhodet er kombinert, som er slitasjebestandig og sprekkresistent, og det faller ikke av etter en støping. Levetiden er mer enn 4 ganger for høyt manganstål og støpe hammerhoder, noe som kan spare penger for brukere og skape fordeler.
Når du velger et godt dobbelt legeringssnuser hammerhode, må du også ta hensyn til vedlikehold. Det er flere forslag for vedlikehold av Crusher Hammer Head:
1. Hammerhodet bæres gradvis under bruk. Når vekten på hammerhodet reduseres til omtrent 80%, må den erstattes, ellers er utgangspartikkelstørrelsen vanskelig å opprettholde. Når forkanten av det nye hammerhodet er slitt til 3/5 av bredden, kan hammerhodet snus for bruk.
2. Etter en lang periode med bruk, blir hammerakselen vanligvis slitt inn i spor på stedet der hammerhodet er hengt og hammerskiven støtter hammerakselen, og kantene genereres. Før du installerer kan disse kantene elimineres ved å slipe eller rulle for å forbedre kraftforholdene til hammerakselen.
3. Når maskinen viser en reduksjon i utgangen, en økning i strømforbruket eller en større partikkelstørrelse på materialet under normale arbeidsforhold, bør slitasje av hammerhodet, skjermplaten og andre deler sjekkes, og justeringer og reparasjoner bør gjøres.
4. Etter at maskinen offisielt er tatt i bruk, bør spindellagrene rengjøres og erstattes med nytt fett etter å ha kjørt inn i en periode for å sikre normal drift og levetid for lagrene.