1. Introduksjon til kjernen
Kjernen iSandstøpinger en uavhengig sandkomponent som brukes til å danne et spesifikt hulrom, hull eller kompleks struktur inne i støpingen. Det brukes i forbindelse med den ytre sandformen (støpeform) for å danne et komplett støpehulrom, slik at det flytende metallet kan oppnå den forventede indre formen etter størkning. Kjernen er en av de viktigste teknologiene for å løse problemet med kompleks strukturstøping i støpeprosessen.
Kjernenes kjernefunksjon er å danne et indre hulrom, som brukes til å produsere rør, hull (for eksempel vannkanaler og oljekanaler i motorsylinderen), blinde hull og andre strukturer som ikke kan dannes direkte av den ytre formen. Konstruer komplekse geometriske funksjoner for å realisere fine indre strukturer som tilkoblingsstangkanalen til veivhuset og kjølekanalen til turbinbladet. Reduser samtidig forskjellen i veggtykkelse på støpet for å unngå varme spotdefekter; Veiled strømningsretningen til det smeltede metallet og forbedre fyllingsprosessen.
2. Typiske egenskaper ved kjernen
Høy styrke: Må tåle effekten av smeltet metall (for eksempel påvirkningskraften til støpejernsstrekning kan nå 0. 3MPa) uten å bryte
Sterk luftpermeabilitet: kan slippe ut gass ved høy temperatur (luftpermeabilitet større enn eller lik 100 cm³\/(cm² · min))
Etter å ha skjenket kan det brytes ved vibrasjon eller kjemisk virkning, noe som er praktisk for rengjøring av sand (gjenværende styrke<0.5MPa)
Toleransen for nøkkeldeler må kontrolleres innen CT8 -nivå (± 0. 25mm)
3. Produksjonsprosess av kjernen
Støpingsteknologi
Kjerneoppskytingsmetode: Bruk en kjerneskytingsmaskin til å skyte blandet sand i kjerneboksen i høy hastighet, og Demold etter herding (produksjonseffektivitet kan nå 120 mugg\/time)
3D -utskrift: Binder Jet Technology (Binder Jetting) skriver direkte ut komplekse kjerner med en nøyaktighet på ± 0. 3mm
Cold Core Box: Triethylamine Catalyzed harpiks herder ved romtemperatur, med en overflatebehandling på RA mindre enn eller lik 12,5μm
Etterbehandling
Tørking: harpikssandkjerner må bakes med 200-250 grad for 2-4 timer
Belegg: Dipbelagt zirkonpulverbelegg (tykkelse 0. 2-0. 5mm) for å forbedre høye temperaturmotstand
4, hva er kjernene laget av?
Kjernene vil bli laget med samme harpikssand somstøpeprosess. Sanden er plassert i en kjerneboks med den nødvendige indre formen på delen. Avhengig av produsentens evner og utstyr, blir sanden hamret, oppvarmet eller blåst inn i kjerneboksen. Kjernen fjernes deretter fra kjerneboksen og plasseres i formen.
Det er to metoder for å lage kjerner: Hot Core Box og Cold Core Box. Hot Core Box -metoden er å tilsette harpiks i sanden og bruke en katalysator. Katalysatoren aktiveres ved oppvarming når kjernen herder. Cold Core Box -metoden bruker en katalysator som kan aktiveres uten oppvarming, som aktiveres når harpiksen og sandharden for å danne kjernen.
5. Hvordan løses kjernen?
Siden kjernen er inne i formen når det smeltede metallet helles i formen, beveger den seg eller stiger fra den angitte posisjonen. Kjernesetet er laget av samme metall som formen. Dette metallet holder kjernen på plass til metallet helles i formen. Når metallet avkjøles, vil kjernesetet som berører det smeltede metallet bli en del av den faktiske delen. Kjernen blir deretter ristet løs og fjernet.
En annen måte å fikse kjernen på er å gjøre kjernen lenger enn selve formen. Denne metoden kan brukes når plassen som ikke kan fylles med metall, overstiger ytterveggen til formen. Sporene som er plassert i sandformen kan fikse kjernen på plass.
Kjerneteknologier kjernemidlene for sandstøping for å oppnå komplekse indre hulromstrukturer. Utviklingsprosessen har fortsatt å fremme fremdriften i castingindustrien fra manuell kjerneproduksjon til intelligent 3D -utskrift. I fremtiden, med en dyptgående anvendelse av Bionic Structure Design (for eksempel topologisk optimalisert honningkake-kjerne) og digital tvillingteknologi, vil kjernen spille en større rolle i lett og funksjonell integrasjon.