DeInvesteringsstøpingProsessen er presis og kompleks. For det første må et voksmønster som er nøyaktig det samme som formen på støping, utarbeides nøye. Voksmønstermaterialet er vanligvis laget av voksemateriale med lite smelting, som dannes ved presisjonsforming eller avanserte teknologier som 3D-utskrift. Voksmønsteret er ikke bare nøyaktig i størrelse, men har også ekstremt lav overflateuhet, noe som perfekt kan presentere de komplekse detaljene som kreves for støping. Deretter blir flere lag med ildfast materiale nøye påført på overflaten av voksmønsteret for å danne et solid skall. Hvert lag må tørkes og herdes etter påføring for å sikre at skallet har tilstrekkelig styrke og stabilitet. Etter at skallet er laget, blir det oppvarmet til over smeltepunktet til voksmønsteret, slik at voksmønsteret smelter og strømmer ut, og etterlater et hul hulrom i skallet med samme form som voksmønsteret. Deretter helles den høye temperaturen smeltet flytende metall i skallhulen ved en presis temperatur og hastighet. Etter at væskemetallet avkjøles og stivner, fjernes skallet for å oppnå en høypresisjonsinvesteringsstøping. Hele prosessen er ekstremt streng når det gjelder kontrollerende faktorer som temperatur, tid og materialer. Hver lenke krever en høy grad av profesjonell teknologi og rik erfaring for å sikre at kvaliteten på den endelige rollebesetningen når et utmerket nivå.
1. Spesifikk anvendelse avInvesteringsstøpingGenerelt maskiner
Pumpedeler
I pumpeprodukter er løpehjulet kjernekomponenten, og ytelsen bestemmer direkte arbeidseffektiviteten og leveringskapasiteten til pumpen. Investeringsstøping kan produsere løpehjul med ekstremt komplekse former for å oppfylle de strenge kravene til væskedynamikk under forskjellige arbeidsforhold. For eksempel, for pumper som brukes til å transportere etsende medier i den kjemiske industrien, må løpehjulet vanligvis ha en spesiell form og struktur for å forbedre korrosjonsmotstanden og væskeleveringseffektiviteten. Investeringsstøping kan nøyaktig kontrollere bladform, tykkelse og strømningskanalstørrelse på løpehjulet for å sikre at løpehjulet kan fungere effektivt og stabilt når den roterer i høy hastighet. I tillegg, som en nøkkelkomponent for å imøtekomme og veilede væsker, har glattheten og dimensjonale nøyaktigheten til den interne strømningskanalen til pumpekroppen en betydelig innvirkning på pumpen. Investeringsstøping kan oppnå høye presisjonsstøping av den interne strømningskanalen til pumpekroppen, redusere væskens motstand i strømningskanalen og dermed forbedre pumpens generelle effektivitet.
Ventildeler
Ventiler spiller en nøkkelrolle i å kontrollere væskestrømning, trykk og strømningsretning i generelle mekaniske systemer. Ventildeler produsert av investeringsstøping, for eksempel ventillegemer og ventilkjerner, har dimensjoner med høy presisjon og glatte overflater. Den interne strømningskanalformen til ventillegemet er kompleks, og kravene til dimensjons nøyaktighet og overflatekvalitet er ekstremt høy. Investeringsstøping kan nøyaktig gjenskape strømningskanalformen i designtegningen for å sikre at væsken kan passere jevnt når ventilen åpnes og lukkes, noe som reduserer trykktapet. Som den viktigste bevegelige delen av ventilen, påvirker den samsvarende nøyaktigheten mellom ventilkjernen og ventilsetet direkte tetningsytelsen til ventilen. Ventilkjernen produsert av investeringsstøping har høy dimensjonal nøyaktighet og lav overflateuhet. Det kan oppnå en nær passform med ventilsetet, forhindre effektivt lekkasje av væsken og sikre pålitelig drift av ventilen.
Kompressordeler
Kjernekomponentene til kompressoren, for eksempel veivaksler, koblingsstenger, stempler, etc., har ekstremt høye krav til styrke, nøyaktighet og slitestyrke. Investeringsstøping har betydelige fordeler ved å produsere disse delene. Ta veivakselen som et eksempel. Den har en kompleks form og blir utsatt for enorme vekslende belastninger. Investeringsstøping kan nøyaktig kontrollere dimensjonene til hver del av veivakselen, sikre dens dynamiske balanseytelse ved høyhastighetsrotasjon og redusere vibrasjoner og støy. Samtidig, ved å velge støpe materialer og prosesser med rimelighet, kan styrken og slitasje motstanden til veivakselen forbedres og levetiden for levetiden kan forlenges. Tilkoblingsstenger og stempler må også ha dimensjoner med høy presisjon og god omfattende ytelse. Investeringsstøping kan produsere tilkoblingsstenger og stempler som oppfyller disse kravene, og sikrer at kompressoren har stabil ytelse og pålitelig kvalitet mens den opererer effektivt.
Reduserende deler
Gir, hus og andre deler i reduksjonsmidler er nøkkelen til å oppnå kraftoverføring og hastighetskonvertering. Gir produsert av investeringsstøping har høy tannformnøyaktighet og god overflatekvalitet. Nøyaktig tannform kan sikre stabiliteten og overføringseffektiviteten til gir under meshing, redusere støy og slitasje. Samtidig, ved å kontrollere kjølehastigheten og organisatorisk morfologi under støpingsprosessen, kan styrken og seigheten til girene forbedres for å oppfylle brukskravene under forskjellige arbeidsforhold. Som en komponent som støtter og beskytter den interne giroverføringsmekanismen, må reduksjonshuset ha tilstrekkelig styrke og god dimensjonal nøyaktighet. Investeringsstøping kan produsere bokser med komplekse strukturer og presise dimensjoner, noe som sikrer installasjonsnøyaktigheten og driftsstabiliteten til interne gir.
Andre generelle maskindeler
I tillegg til de ovennevnte typiske delene, er investeringsstøping også mye brukt innen andre felt av generelle maskiner. For eksempel, i fremstilling av vifter, lages ofte deler som løpehjul og foringsrør ved investeringsstøping. Formen og størrelsen på viftehjulet har en betydelig innvirkning på ventilasjonsytelsen. Investeringsstøping kan produsere impellere med høy presisjon som oppfyller designkrav og forbedrer arbeidseffektiviteten til viften. I landbruksmaskiner bruker noen viktige komponenter, for eksempel frømåleren til planteren og skjæredelene i Harvester, investeringsstøping. Disse komponentene må ha god slitestyrke og presisjon for å sikre normal drift og driftskvalitet på landbruksmaskiner. Investeringsstøping kan oppfylle kravene til disse komponentene for materielle egenskaper og dimensjons nøyaktighet, og forbedre påliteligheten og levetiden til landbruksmaskiner.
2. Fordeler medInvesteringsstøpingGenerelt maskinapplikasjoner
Høy presisjon og høy kompleksitetsformingsevne
Mange deler i generelle maskiner har komplekse former og ekstremt høye dimensjonale nøyaktighetskrav. Investeringsstøpingsprosessen kan nøyaktig gjenskape formen på formen og produsere støping med komplekse indre strukturer og fine utseendefunksjoner. For eksempel, når du produserer impelleren til pumpedeler, kan vrivinkelen, tykkelsesendring og form og størrelse på strømningskanalen til knivene kontrolleres nøyaktig for å sikre at den fluiddynamikkytelsen til impelleren roterer i høy hastighet. Sammenlignet med andre støpingsprosesser, har investeringsstøping åpenbare fordeler med å oppnå komplekse former og høy presisjon, noe som kan redusere arbeidsmengden for påfølgende maskinering, redusere produksjonskostnadene og forbedre kvaliteten og ytelsen til deler.
God materiell tilpasningsevne
Investeringsstøping kan bruke en rekke metallmaterialer, inkludert forskjellige legeringsstål, karbonstål, rustfrie stål, aluminiumslegeringer, kobberlegeringer, etc. Ulike generelle mekaniske deler trenger å bruke forskjellige materialer i henhold til deres bruksmiljø og ytelseskrav. For eksempel brukes ofte i den kjemiske industrien rustfritt stål eller korrosjonsbestandige legeringsmaterialer for å produsere pumpekropper og ventildeler på grunn av mediets etsende natur; Generelt maskiner i luftfartsfeltet, for å redusere vekten og forbedre ytelsen, er lette og høye styrke materialer som aluminiumslegeringer og titanlegeringer mye brukt. Investeringsstøpingsprosessen kan tilpasse seg støpekravene til disse forskjellige materialene, og sikre at kvaliteten og ytelsen til støpegods oppfyller designkravene ved å justere prosessparametrene med rimelighet.
Forbedre den omfattende ytelsen til deler
Ved å optimalisere prosessparametrene for investeringsstøping, for eksempel å helle temperatur og avkjølingshastighet, kan den interne strukturen og ytelsen til støpingen kontrolleres. Under støpingsprosessen kan passende kjølehastighet gjøre det mulig for støping å oppnå en fin og jevn kornstruktur, og dermed forbedre styrken, seigheten og slitasjen motstand. For eksempel, når du produserer høye belastningsdeler som veivaksler og tilkoblingsstenger av kompressorer, ved å kontrollere støpeprosessen nøyaktig, kan den interne strukturen til støpet gjøres tett, kornene kan foredles, utmattelsesstyrken og påvirkningsmotstanden til delene kan forbedres, og levetiden til delene kan utvides.
Reduser produksjonskostnadene
Selv om den innledende muggproduksjonskostnaden for investeringsstøping er høye, for masseproduserte deler, på grunn av dens høye presisjon og lite eller ingen prosessering, kan det redusere den totale produksjonskostnaden betydelig. Avstøpninger med høy presisjon reduserer prosessen og tiden for påfølgende mekanisk prosessering, noe som reduserer prosesseringskostnadene. Samtidig, på grunn av reduksjon av prosesseringsgodtgjørelser, forbedres materialutnyttelsen, noe som reduserer materialkostnadene ytterligere. I tillegg bidrar den høye stabiliteten og påliteligheten av investeringsprosessen og den relativt lave skrotfrekvensen til å redusere produksjonskostnadene.
Forkorte produksjonssyklusen
Sammenlignet med noen tradisjonelle maskineringsmetoder, kan investeringsstøping direkte produsere deler nær den endelige formen, og redusere behandlingstrinnene og tiden, og dermed forkorte produksjonssyklusen. For noen deler med komplekse former og vanskelig prosessering, kan tradisjonelle prosesseringsmetoder kreve flere klemmer og flere prosesser for å fullføre, mens investeringsstøping kan dannes på en gang, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten. I dagens stadig mer konkurransedyktige marked er det å forkorte produksjonssyklusen av stor betydning for bedrifter å raskt svare på markedets etterspørsel og forbedre markedet for markedet.
Investeringsstøpinghar et bredt spekter av applikasjoner og en viktig posisjon innen generelle maskiner. Fordelene som høy presisjon, høy kompleksitetsformingsevne, god materiell tilpasningsevne og evnen til å forbedre den omfattende ytelsen til deler gir sterk støtte for utviklingen av generelle maskiner. Med utviklingen av prosessinnovasjon, integrering av digital teknologi, utvidelse av høy ytelse av materialapplikasjoner og grønn og miljøvennlig casting-teknologi, vil investeringsstøping innlede et bredere utviklingsutsikt innen generell maskineri. Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd. spesialiserer seg på produksjon av forskjellige presisjonsstøping og maskinerte deler, inkludert karbonstål, legeringsstål og rustfritt stål, og kan utføre sammensatt prosessering av sammensatte materialer i henhold til tegningskravene. Det spiller en større rolle i å fremme teknologisk fremgang og industriell oppgradering i den generelle maskinindustrien.